logo
hozsektor
selskoe-hozjajstvo
domashnee-hozjajstvo

Фундаментный железобетонный блок: фото, видео, разновидности

Фундаментный железобетонный блок: универсальный материал для возведения надежных строений

Железобетонные блоки широко используются в строительстве объектов разного назначения. Изделия применяются при возведении фундаментов, стеновых панелей и перегородок. Блоки представлены в широком видовом многообразии, где элементы отличаются областью использования и размером.

Одним из самых популярных вариантов железобетонных изделий являются фундаментные блоки, которые характеризуются высокими техническими показателями, широким диапазоном размеров и доступной стоимостью. В одной из статей мы рассказывали об одном из видов железобетонных блоков  ФБС. В этой статье поговорим об особенностях железобетонных блоков, какие они бывают, где применяются.

Блоки ФБС: размеры изделий согласно сортаменту (прочитать подробнее)

Фундаментные железобетонные блоки характеризуются высокими техническими и эксплуатационными качествами, что регламентируется действующими нормативными документами.

fundamentnyj-zhelezobetonnyj-blok-foto-video-raznovidnosti-1
Железобетонные блоки применяют при строительстве фундаментов, стен и перегородок.

Фундаментные железобетонные блоки: конструктивные особенности изделий


Фундаментный железобетонный блок выполняется в форме прямоугольного параллелепипеда, который изготовлен из бетона с усилением стальной арматурой. С торцевых сторон изделие имеет вертикальные полости, необходимые для надежного соединения элементов при формировании кладки. Для этого полые места в трапециевидных призмах заполняются раствором. На верхней плоскости расположены две металлические скобы для осуществления погрузочно-разгрузочных мероприятий при перевозке железобетонных блоков и выполнении монтажных работ.

fundamentnyj-zhelezobetonnyj-blok-foto-video-raznovidnosti-2
Железобетонные блоки производят на заводах из бетона марок от В7,5 до В15.

ЖБИ применяются при возведении оснований объектов на нулевой стадии строительства, стен подвалов, цокольных этажей, формировании сборных ленточных фундаментов, строительстве помещений технического назначения, подземных переходов, жилых зданий. Также можно использовать бетонные блоки для забора.

Правильно подобранные модификации и габариты изделий, благодаря способности равномерно распределять нагрузку, обеспечат прочное основание и неподвижность каркаса сооружений.

Железобетонные изделия производятся на заводах по методу вибропрессования, что обеспечивает высокий уровень прочности, надежности и жесткости блоков. ЖБИ изготавливаются из бетона классов от В7,5 до В15. Готовую рабочую смесь заливают в специальные формы, где раствор поддается прессованию. Готовые изделия выстаиваются при определенных условиях, приобретая необходимый уровень прочности.

Что представляют собой фундаментные блоки ФБС


Блоки фундамента представлены конструкционными строительными железобетонными элементами, которые изготовлены из тяжелого бетона высокого класса. Изделия выпускаются в виде прямоугольного параллелепипеда. Блоки на этапе производства могут армироваться металлическими прутьями. Это способствует усилению элементов, благодаря чему они могут выдерживать значительные весовые нагрузки.

fundamentnyj-zhelezobetonnyj-blok-foto-video-raznovidnosti-50
Фундаментные блоки – это строительные элементы из тяжелого бетона.

Для облегчения работ по погрузке, разгрузке и монтажу изделий каждый элемент оснащен двумя металлическими проушинами. Для обеспечения надежного и крепкого соединения изделий в процессе их установки в торцевых частях блоков сделаны небольшие выемки, которые заполняются кладочным раствором.

Судя по названию, фундаментные бетонные блоки применяются преимущественно для возведения надежных и прочных фундаментов зданий различного назначения. Однако этим не ограничивается диапазон их использования. ФБС востребованы в строительно-монтажных работах любой сложности.

Их часто применяют для возведения многоэтажных зданий, строений технического назначения, нежилых и промышленных объектов. Благодаря тому, что с помощью изделий осуществляется быстрый процесс строительства, фундаментные блоки востребованы при сооружении временных и постоянных ограждений, больших строительных объектов.

Достоинства и недостатки железобетонных блоков для фундамента


Бетонные блоки под фундамент пользуются признанной популярностью среди строителей при возведении сооружений различной сложности. Это связано с характерными преимуществами изделий по сравнению с традиционным способом заливки бетонных оснований.

fundamentnyj-zhelezobetonnyj-blok-foto-video-raznovidnosti-51
Главным недостатком блоков является их высокая стоимость.

Материал отличается высокими прочностными характеристиками, имеет хорошую несущую способность. Он обладает повышенной сопротивляемостью к воздействию влаги, температурных колебаний и огня. Благодаря усиленной морозоустойчивости и пониженной степени теплопроводности установка фундаментных блоков может осуществляться при строительстве объектов в любом климатическом регионе, причем работы можно выполнять в любое время года.

Материал устойчив к разным природным явлениям, в том числе размытию грунтовыми водами и пучению грунта в весенний период года. Повышенная стойкость материала дает право осуществлять укладку фундаментных блоков в неблагоприятных условиях, например, в кислых и ледяных грунтах. Исключения составляют лишь скальные породы.

Использование изделий при возведении фундаментов обеспечивает создание надежного и долговечного основания со сроком эксплуатации не менее 60 лет. Это объясняется тем, что изделия изготавливаются в заводских условиях, где строго соблюдается технология производства и выполняется жесткий лабораторный контроль качества как состава рабочего раствора, так и готовой продукции.

Фундаментные блоки имеют внушительные габариты и правильную геометрическую форму, что способствует быстрому и удобному монтажу изделий. Это значительно снижает трудовые затраты и время на выполнение работ. После окончания монтажа можно сразу приступать к следующему этапу, не дожидаясь схватывания раствора. Такая особенность обеспечивает экономическую выгоду, что особенно важно в широкомасштабном строительстве.

fundamentnyj-zhelezobetonnyj-blok-foto-video-raznovidnosti-52
Блоки для фундамента характеризуются высокой стойкостью к воздействию влаги.

Среди недостатков можно выделить высокую стоимость блоков. Значительный вес железобетонных блоков для фундамента потребует привлечения спецтехники для их установки. На строительной площадке должно быть достаточно места для техники и складирования незадействованных элементов. К тому же места стыковки элементов не будут отличаться достаточной герметичностью, что потребует выполнения дополнительных изоляционных мероприятий.

Как изготавливаются фундаментные блоки: особенности технологии


При изготовлении высококачественных бетонных блоков под фундамент каждый производитель обязан строго выполнять последовательность действий и придерживаться проектного соотношения составляющих ингредиентов. Для приготовления рабочего раствора используются цементный порошок, вода и заполнители.

Замес готовится в бетономешалке принудительного типа, где смесь должна приобрести однородную консистенцию. Готовый раствор подается в специальные металлические формы, внутренние стенки которых предварительно обрабатываются промышленной смазкой. На данном этапе может осуществляться закладка арматуры, что влияет на прочностные характеристики изделий и цену блоков под фундамент. Каждая форма поделена на несколько отсеков и оснащена съемными бортами, обеспечивающими быстрое и простое извлечение изделий из нее с помощью крана.

fundamentnyj-zhelezobetonnyj-blok-foto-video-raznovidnosti-53
Жидкая субстанция проходит процесс вибрирования в специальной машине.

Формовщик равномерно распределяет смесь, после чего происходит вибрирование бетона, что осуществляется в результате применения переносного глубинного вибратора или непосредственно на виброплощадке. На данном этапе выполняется процесс тщательного уплотнения полужидкой субстанции.

Обратите внимание! Продолжительность процесса вибрирования строго регламентирована, поскольку избыток вибрации станет причиной расслоения бетона.

После вибрирования поверхность изделий заглаживается мастерком. Изделия извлекаются из форм, после чего на них наносится пленочное защитное покрытие. Далее блоки поливают водой. Процесс происходит в пропарочных камерах. Блоки оставляют на 7 суток для окончательной просушки, после чего изделия набирают отпускную прочность. Полная прочность материала наступает спустя 28 суток.

Размерные характеристики железобетонных блоков ФБС


Важным параметром бетонных блоков являются их размеры. Длина, ширина и высота изделий строго регламентируются действующим нормативом. Выбор габаритов блоков определяется исходя из расчетной нагрузки объекта на основание, которое должно выдержать вес сооружения и равномерно распределить его по всему периметру.

fundamentnyj-zhelezobetonnyj-blok-foto-video-raznovidnosti-54
Фундаментные блоки согласно ГОСТу, производятся в 15 типоразмерах.
Обратите внимание! Неправильный подбор размеров блока приведет к последующему разрушению здания.

От габаритов блоков напрямую зависят прочность будущего строения, технологический процесс монтажных работ элементов, период осуществления «нулевого цикла», стоимость изделий. Размеры блоков также подбираются исходя из типа грунта и его несущей способности. Чем меньше устойчивость грунта, тем габаритнее должны быть блоки. Для строительства на глинистых основаниях следует отдавать предпочтение самым большим элементам. Для крупнообломочных грунтов подойдут изделия небольшого размера. Самым популярным вариантом для небольшого строения считается фундамент из блоков 20х20х40 см.

Обратите внимание! Для создания надежного и прочного основания необходимо обеспечить максимальную плотность укладки, что осуществляется с помощью разногабаритных фундаментных блоков.

Немаловажными аспектами являются толщина стен и перекрытий, этажность сооружения и его вес, что определяется размерами строения и типом строительных материалов. Также габариты блоков подбираются исходя из вида кладки. Следует помнить, что оптимальным количеством считается пять блоков на длину стены.

fundamentnyj-zhelezobetonnyj-blok-foto-video-raznovidnosti-55
Размеры блоков влияют на технологический процесс строительства.

Согласно ГОСТу, блоки ФБС представлены в 15 типоразмерах. Длина изделия может быть 880, 1180 и 2380 мм. Блоки выпускают шириной 300, 400, 500 и 600 мм. Высота изделия может составлять 280 и 580 мм. Самый маленький элемент имеет габариты 880х300х580 мм, а самый большой – 2380х600х580 мм. Многие производители выпускают фундаментные блоки 200х200х400 мм, которые можно укладывать без использования специальной техники.

Как правильно выбрать размер фундаментного блока ФБС


При строительстве фундаментов используются различных размеров фундаментные блоки, и цена за единицу изделия напрямую определяется габаритами элемента. Для правильного подбора количества и размеров ФБС выполняется развертка основания. На специальном чертеже наносятся все элементы основания по длине и высоте. Здесь учитывается перевязка между элементами, которая достигает 25 мм.

Ширина блоков подбирается на основании толщины стен будущей постройки. Здесь допускаются незначительные свесы надземных элементов. Если будут возводиться кирпичные стены, значение величины отступа должно составлять около 40 мм с каждой стороны. Для несущих конструкций толщиной 640 мм можно использовать блоки шириной 600 мм, для стен 510 мм – изделия величиной 500 мм.

Длина фундамента определяется по развертке, где следует схематически располагать элементы разных габаритов таким образом, чтобы обеспечивалась ровная их кладка без наличия существенных выступов.

fundamentnyj-zhelezobetonnyj-blok-foto-video-raznovidnosti-56
Подбирать ширину блоков следует исходя из толщины стен постройки.
Обратите внимание! Если не удается должны образом разложить по длине основания изделия стандартной величины, их можно впоследствии расколоть по длине.

При возведении фундаментов и стен используются блоки высотой 580 мм. Изделия со значением 280 мм применяются в качестве доборных составляющих в случае выполнения вводов и выводов коммуникаций, отверстий в основании для продухов.

При выборе габаритов изделий немаловажным критерием является вес фундаментного блока, что влияет на транспортную логистику. Масса изделия состоит в пределах 380-1960 кг. Необходимо выбрать транспортное средство, которое будет осуществлять перевозку материалов к месту строительства. Исходя из грузоподъемности, подбирается спецтехника, которая будет непосредственно выполнять укладку изделий.

Малогабаритные блоки фундамента для небольших строений


Согласно отраслевому стандарту малогабаритные фундаментные блоки выпускаются длиной 400 и 600 мм. Такие изделия характеризуются высокой прочностью и небольшим весом. Фундаментные блоки изготавливаются преимущественно из тяжелых марок бетона, отличающихся хорошей несущей способностью, что дает возможность использовать изделия для создания оснований конструкции из дерева или пенобетона.

fundamentnyj-zhelezobetonnyj-blok-foto-video-raznovidnosti-57
Малогабаритные фундаментные блоки могут иметь длину 40 и 60 см.

Для их монтажа не требуется привлекать грузоподъемную технику, что снижает статью финансовых расходов на строительство. Однако применение фундаментных бетонных блоков 20х20х40 см увеличивает трудозатраты и временной промежуток выполнения работ.

Изделия часто используются для возведения фундаментов на песчаных грунтах, стен подвалов и погребов. Хорошим и недорогостоящим решением является создание столбчатого фундамента из блоков 20х20х40 см для небольших коттеджей или дачных домиков. Такие элементы целесообразно применять в комбинации с литыми ленточными основаниями. В качестве доборных элементов специалисты часто используют фундаментные бетонные блоки 20х20х20 см, с помощью которых можно создать вентиляционные отверстия в основании для продухов или прокладки инженерных коммуникаций.

Малогабаритные фундаментные блоки подойдут не только при возведении несущих стен, колонн и ограждений – их целесообразно использовать в качестве опорных элементов в цокольных этажах, полуподвальных и подвальных помещениях.

Разновидности бетонных блоков под фундамент по типу материала


Согласно ГОСТу фундаментные блоки могут быть изготовлены с использованием разного типа бетонной смеси. В зависимости от этого существуют разные виды продукции. Цементные, бетонные и железобетонные изделия выполняются преимущественно из тяжелых марок бетона, что способствует созданию блоков с максимальной плотностью, которые характеризуются высокой несущей способностью. Основания и конструкции, созданные из данного типа фундаментных блоков, отличаются надежностью и долговечностью.

fundamentnyj-zhelezobetonnyj-blok-foto-video-raznovidnosti-58
Силикатные фундаментные блоки производят из бетона на основе силиката с добавлением доменного шлака.
Обратите внимание! Для придания блокам дополнительной прочности в готовый раствор добавляется крошка из базальта или гранита.

Производство силикатных фундаментных блоков напоминает технологию изготовления кирпича. В качестве рабочего раствора используется бетон на основе силиката, причем количество цемента высоких марок не должно превышать 14% от общего объема. Для набора достаточной прочности замес нагревается до определенной температуры, после чего подвергается медленному охлаждению. Для повышения гидроизоляционных качеств при производстве силикатных изделий добавляется молотый доменный шлак.

Керамзитобетонные фундаментные блоки содержат в своем составе керамзит, который расширяет набор прочности до 70%. Такой тип изделия относится к классу легких материалов. Это фундаментные блоки для ручной кладки.

Обратите внимание! Керамзитобетонные и силикатные фундаментные блоки часто используют при возведении конструкций сложных форм.
fundamentnyj-zhelezobetonnyj-blok-foto-video-raznovidnosti-59
Шлакоблоки делают из шлака с добавлением битого кирпича, песка, гравия, щебня, опилок и перлита.

Широко известным с советских времен вариантом фундаментных блоков является шлакоблок. Для его производства применялся доменный шлак. Сегодня в готовую смесь добавляются гравий, песок, битый кирпич, щебень, опилки, перлит и строительные отходы бетона. От варианта наполнителя зависят технические параметры изделия. Шлакоблоки отличаются неровной неприглядной поверхностью, но низкой стоимостью, что делает материал востребованным при возведении гаражей и небольших бытовых построек.

Классификация фундаментных блоков исходя из технических параметров


В соответствии с технологией производства фундаментные блоки преимущественно выпускаются сплошными или полнотелыми. В свою очередь, изделия делятся на армированные и варианты без арматуры, что влияет на цену блоков ФБС. Размеры изделий строго регламентированы действующим стандартом.

Самым востребованным вариантом, широко использующимся в строительстве, являются полнотелые армированные блоки. Они характеризуются высокой несущей способностью, что позволяет применять блоки при возведении фундаментов для разных построек.

fundamentnyj-zhelezobetonnyj-blok-foto-video-raznovidnosti-60
Для облегченных построек могут использоваться пустотелые фундаментные блоки.

Для сооружения облегченных фундаментов или при обустройстве внутренних стен подвальных помещений часто используются пустотелые фундаментные блоки. Изделия содержат отверстия квадратного сечения, расположенные в нижней части элементов. Они изготавливаются из бетона марки М150. Размеры бетонных блоков для фундамента находятся в широком диапазоне. Однако длина изделий представлена в единственном значении ‒ 2380 мм.

Существует тип блоков с продольным вырезом в полости конструкции. Данное отверстие применяется для прокладки инженерных коммуникаций. Для производства элементов используется бетон марки М100. Стандартное значение длины изделий составляет 880 мм, ширина – 400-600 мм, высота – 580 мм.

Обратите внимание! Данный тип блоков изготавливается на заказ.

Другие варианты железобетонных фундаментных блоков


Особым типом фундаментных блоков являются изделия трапециевидной формы, которые используются в качестве основания для ленточного или столбчатого фундамента. Они способствуют равномерной усадке всей конструкции. Такие изделия выпускаются в виде плиты. Они характеризуются большой площадью одной из поверхностей, благодаря чему увеличивается устойчивость конструкции. Стандартные размеры фундаментных подушек:

fundamentnyj-zhelezobetonnyj-blok-foto-video-raznovidnosti-61
Трапециевидные блоки используют для столбчатого или ленточного фундамента.
  • длина – от 780 до 2980 мм;
  • ширина – от 600 до 3200 мм;
  • высота – 300 или 500 мм.
Обратите внимание! Некоторые фундаментные блоки могут быть предназначены для декоративной облицовки, что важно при использовании изделий для возведения стен.

Все виды фундаментных бетонных блоков ФБС имеют одинаковую технологию изготовления. Однако набор прочности изделий может осуществляться посредством просушивания или пропаривания. Первый вариант явятся традиционным, он заключается в естественной сушке и затвердении элементов после формовки. Для этого изделия выдерживаются в хорошо проветриваемом помещении на протяжении нескольких недель.

Процесс пропаривания занимает меньше времени. Он происходит в условиях повышенной влажности воздуха под воздействием высокого давления, в результате чего изделия набирают предел прочности до 70%.

fundamentnyj-zhelezobetonnyj-blok-foto-video-raznovidnosti-65
Фундаментные подушки могут иметь разные показатели ширины, длины и высоты.

Характерные преимущества и недостатки железобетонных блоков


Ж/б блоки отличаются повышенной морозостойкостью, влагоустойчивостью, низкой теплопроводностью, устойчивостью к температурным колебаниям и воздействию огня, что позволяет использовать их в регионах с разными климатическими условиями. Блоки способны выдержать до 50 циклов.

fundamentnyj-zhelezobetonnyj-blok-foto-video-raznovidnosti-3
ЖБИ блоки имеют длительный срок службы, который может достигать 100 лет.

Изделия характеризуются паропроницаемостью, устойчивостью к внешним воздействиям, неблагоприятным химическим и биологическим факторам, хорошими звуко- и теплоизоляционными свойствами, экологичностью, высокой степенью сопротивляемости статическим и динамическим нагрузкам, длительным периодом эксплуатации, который достигает 100 лет. Это дает возможность возвести полноценный дом из бетонных блоков.

 

Укладка железобетонных блоков осуществляется по принципу сборки конструктора, что способствует сокращению объема работ и времени, снижению трудовых затрат. Это наилучшим образом отражается на экономической составляющей строительства. При монтаже изделий не требуется установка и последующий демонтаж опалубки. К тому же после возведения конструкции не нужно ждать момента отвердения бетона.

К недостаткам блоков относятся их большой вес и громоздкость, в связи с чем понадобится привлечение спецтехники для выполнения кладочных работ. При возведении фундаментов из блоков наблюдается недостаточная герметичность в зоне стыковых соединений, что требует обустройства гидроизоляции. Еще одним недостатком считается высокая стоимость бетонных блоков в сравнении с другими строительными материалами.

Разновидности железобетонных блоков в зависимости от назначения


Все железобетонные блоки, независимо от размерных параметров, можно разделить на три типа: ФБС, ФБВ и ФБП.

fundamentnyj-zhelezobetonnyj-blok-foto-video-raznovidnosti-4
Железобетонные блоки в зависимости от назначения бывают трех типов: ФБВ, ФБП и ФБС.

Самым распространенным в строительстве является тип блоков ФБС. Из них возводятся блочные фундаменты, перемычки в подвальных помещениях, стены сооружений. Размеры железобетонных блоков разнообразны, что отражено в специальной маркировке. К отличительным достоинствам изделий относятся повышенная устойчивость к действующим нагрузкам и низкий коэффициент теплопроводности. Монтаж элементов можно осуществлять на песчано-щебеночное основание либо непосредственно на почву.

Фундаментные блоки ФБВ представлены монолитными конструкциями и изготавливаются исключительно на заказ для определенного объекта строительства. Главной отличительной чертой элементов является продольная выемка, которая используется для укладки инженерных коммуникаций. Изделия выпускаются длиной 880 мм, высотой 580 мм и шириной 400, 500 и 600 мм. Для изготовления блоков применятся бетон марки В7,5 и выше. Укладываются данные элементы в подпольях технического назначения и потолочной области подвальных сооружений.

Изделия ФБП представляют собой пустотелые бетонные блоки. Они выпускаются длиной 238 см. Внутри элементов располагаются пустоты квадратного сечения. Такие блоки неспособны выдержать значительную нагрузку, поскольку не отличаются высокой прочностью. Однако они характеризуются высокими теплоизолирующими свойствами. ФБП следует использовать при строительстве легких строений, каркасных построек, возведении перегородок в подвалах. Данные блоки изготавливаются из бетона марки М150, который армируется строительной сталью. Пустотелые конструкции отличаются более высокой стоимостью. Это связано с трудоемкой технологией их производства.

Типы объемных железобетонных блоков в зависимости от длины и вида бетона


Фундаментный железобетонный блок выпускается длиной 20-240 см. Стандартизированы также ширина и высота изделий. Все блоки можно разделить на короткие, средние и длинные. Первый вариант конструкций характеризуется небольшим весом, достигающим 31,7 кг. Габариты бетонного блока ‒ 20х20х40 см.

fundamentnyj-zhelezobetonnyj-blok-foto-video-raznovidnosti-5
Блоки бывают длинные, средние и короткие, их размер может быть от 20 до 240 см.

К элементам среднего размера относятся бетонные блоки для столбов и других строений длиной 1180 мм, высотой 280 и 580 мм, шириной 400, 500 и 600 мм. Крупногабаритные изделия выпускаются длиной 2380 мм, высотой 580 мм и шириной 300-600 мм с шагом увеличения размера 100 мм.

Разные виды блоков могут быть изготовлены из тяжелого, легкого состава или керамзитобетона. В первом случае применяется бетон марок М250, М300 и М400, который обеспечивает плотность изделий до 2400 кг/м³. Один элемент имеет вес от 300 кг, что зависит от размера изделия. Блоки из тяжелого бетона характеризуются высокими показателями морозоустойчивости, теплопроводности.

Обратите внимание! Если при производстве блоков был использован гранитный наполнитель, их можно применять для строительства зданий на кислых грунтах.

Для легкого состава употребляются бетонные смеси марок В100 и В150, обеспечивающие плотность бетона от 1800 кг/м³. Вес бетонного блока находится в пределах 0,3-1,63 т. Такие изделия используются для строительства на сухих грунтах.

fundamentnyj-zhelezobetonnyj-blok-foto-video-raznovidnosti-6
Ж/Б блоки могут быть изготовлены из керамзитобетона, а также легкого или тяжелого составов.

При производстве керамзитобетонных блоков применяется керамзит, который характеризуется высокими теплоизоляционными свойствами. Однако изделия быстро напитываются влагой, что требует организации гидроизоляционного слоя для защиты конструкций. Плотность материала составляет менее 1800 кг/м³. Вес одного изделия состоит в пределах 260-1500 кг. Данный тип блоков используется для сооружения небольших легких конструкций, таких как гараж или баня.

Особенности маркировки железобетонных изделий


Каждый завод-изготовитель, который занимается производством бетонных блоков, выполняет их маркировку, что регламентируется действующим стандартом. Такое обозначение продукции позволяет получить полную информацию о типе и размерах бетонных блоков. Цена на изделия также может зависеть от данных характеристик.

Обратите внимание! Маркировка всех железобетонных изделий необходима для того, чтобы определить нужное количество элементов для выполнения поставленной строительной задачи.

Три заглавные буквы в названии железобетонных блоков указывают на тип изделия, предоставляя информацию об особенностях строения конструкции. Далее следует цифровой индекс, который состоит из группы цифр, что указывают габариты блока в дециметрах. При этом нужно учитывать, что все значения округлены до целого числа. Например, блок длиной 118 см, шириной 40 см, высотой 28 см будет иметь обозначение ФБС 12-4-3.

fundamentnyj-zhelezobetonnyj-blok-foto-video-raznovidnosti-7
Буквы в маркировке железобетонных блоков указывают на тип изделия.

Последняя заглавная буква указывает на вид бетона, из которого было выполнено изделие. Буква «Т» свидетельствует о тяжелом бетоне, «Л» ‒ о легком составе, «П» указывает на то, что в элементах присутствует керамзит, а «С» обозначает силикатную продукцию.

Разновидности стеновых бетонных блоков и область их использования


Бетонные блоки для стен применяются для возведения стен и перегородок. Они могут быть пустотелыми и полнотелыми. Первый вариант подходит для работ по строительству стен зданий. Полнотелые бетонные блоки рекомендуют использовать для создания несущих опор, фундаментов подвальных и технических помещений.

Пустотная плита перекрытия: основные размеры и типы (прочитать подробнее)

Изделия выпускаются разных форм и размеров. Бетонные блоки могут быть усилены армирующей составляющей или иметь специальные выемки, применяемые для прокладки арматуры. Независимо от этого, изделия делятся на подвиды, что определяется спецификой использования. Многие производители имеют в ассортименте продукции декоративные бетонные блоки для облицовки фасада. Они имеют разный цвет и фактуру. Большим спросом пользуются изделия, имитирующие рваный камень.

Перегородчатые бетонные изделия имеют небольшой вес и толщину. Пазогребневые элементы отличаются специфической формой, что позволяет снизить затраты на кладочный материал и возвести сооружение в кратчайшие сроки. Бетонные блоки со внутренними отверстиями обеспечивают удобство при переносе и монтаже изделий. Монолитные элементы и плиты перекрытия используются для создания несущих стеновых конструкций.

fundamentnyj-zhelezobetonnyj-blok-foto-video-raznovidnosti-8
Стеновые железобетонные блоки выпускаются разных размеров и форм.

Пустотелые элементы могут быть усиленными или облегченными. Также их разделяют на одно-, двух- и трехпустотные блоки. Некоторые производители выпускают щелевые изделия, которые имеют 4-8 параллельных щелей. Для создания перемычек, возведения дверных и оконных проемов, при строительстве объектов для отведения воды, подвода коммуникаций, прокладки скрытой проводки используются П- или U-образные бетонные конструкции. В качестве элементов нестандартной формы выступают доборные изделия.

Характеристика и разновидности железобетонных колец


Железобетонные кольца изготавливают из цементной смеси методом заливки в специальную форму, куда укладывается арматура. Изделия широко используются при строительстве колодцев, тоннелей, фильтрационных и газопроводных систем, для прокладки инженерных коммуникаций.

Железобетонные кольца выпускаются с фальцами и без них. Простые изделия имеют гладкие и плоские грани. Кольца с фальцами характеризуются выемкой у основания и выступами на торце. Такие элементы будут способствовать созданию надежной и герметичной конструкции из колец, которые крепятся между собой с помощью замковых соединений.

В зависимости от назначения, что отражает маркировка изделий, железобетонные кольца делятся на следующие типы:

fundamentnyj-zhelezobetonnyj-blok-foto-video-raznovidnosti-9
Железобетонные кольца применяют для строительства колодцев, прокладки коммуникаций, тоннелей.
  • КО – опорные изделия, которые закладываются в фундамент колодца;
  • КС – стеновые кольца, укладываемые в зауженных областях колодцев;
  • КВГ – элементы для газовых и водопроводных колодцев;
  • КФК – кольца, предназначенные для коллекторов и сетей водоотведения;
  • КЛК – изделия для водоочистных систем.
Обратите внимание! Железобетонные кольца выпускают в виде обычных изделий и элементов, доукомплектованных днищем и перекрытием соответствующего размера.

В случае строительства объекта значительной ширины, где понадобятся несколько колец, можно заказать монолитную конструкцию, которая выполняется по индивидуальным размерам. В таком случае отсутствуют швы, что исключает вероятность утечек.

Железобетонные кольца выпускаются круглой или квадратной формы. Наружный диаметр изделий – от 84 до 220 см, внутренний – от 70 до 200 см. Толщина стенки – 7-10 см. Стандартным значением высоты являются параметры 29, 59 и 89 см. Первый размер характерен для колец, имеющих внутренний диаметр 70 см, а последний – для изделий габаритом 2 м.

fundamentnyj-zhelezobetonnyj-blok-foto-video-raznovidnosti-10
Внутренний диаметр ЖБИ колец может иметь размеры от 70 до 200 см.

Как построить подвал из фундаментных бетонных блоков: последовательность действий


Подвал часто используется для хранения продуктов и других вещей. Лучше делать сооружение полузаглубленного типа, поскольку в этом случае исключается вероятность подтопления помещения грунтовыми водами. Для возведения фундамента и стен применяются изделия, которые регламентирует ГОСТ 13579-78. Бетонные блоки изготавливаются из тяжелого бетона и характеризуются показателем плотности 2 т/м³.

Ленточный фундамент фбс: (прочитать подробнее)

Первым делом выбирается участок для постройки. Он размечается колышками с нанесением осей строения. Согласно разметке разрабатывается котлован, глубина которого определяется габаритами сооружения и должна составлять не менее ½ высоты постройки. После выполнения земляных работ осуществляют осушение, выравнивание, горизонтацию и уплотнение днища котлована. На основание укладывается песчано-щебеночная подушка высотой 15 см. Подсыпка пропитывается водой и уплотняется.

Посредством диагональных измерений определяются прямые углы сооружения. Далее располагается контур гидроизоляционного материала для защиты элементов фундамента. Для этого используется рубероид или бетонный раствор, усиленный перевязанными арматурными стержнями.

Поскольку бетонные блоки для стен подвала имеют достаточный вес, их укладка осуществляется с задействованием крана. На гидроизоляцию укладываются угловые элементы. Кладка бетонных блоков выполняется по принципу возведения кирпичной стенки. Для соединения элементов используется кладочный бетонный раствор толщиной 2 см. Каждый ряд следует проверить на горизонтальность.

fundamentnyj-zhelezobetonnyj-blok-foto-video-raznovidnosti-11
Для строительства подвальных помещений применяются блоки плотностью 2 т/м³.
Обратите внимание! При укладке фундамента из блоков необходимо оставлять в конструкции вентиляционные зазоры.

Каждый последующий ряд бетонных блоков своими руками укладывается на раствор и по принципу смещения элементов перевязывается с предыдущим рядом. Если в основании применяются плиты-подушки, центральные части ФБС второго ряда следует расположить над вертикальными швами этих плит или в средней части зазора между ними. Промежутки между плитами бетонируются.

По окончании возведения последнего ряда венец фундамента заводится в опалубку по всему периметру и выполняется создание бетонного ростверка. После снятия опалубки наружная часть конструкции обмазывается гидроизоляционным материалом и укрывается рулонным. Производится обратная засыпка котлована.

Вторичное применение железобетонных блоков при возведении построек


Для возведения фундамента подвала, строительства гаража или другой небольшой нежилой постройки можно смело использовать железобетонные блоки, бывшие в употреблении. Это позволит значительно сэкономить на материале, что приведет к удешевлению строительного процесса.

fundamentnyj-zhelezobetonnyj-blok-foto-video-raznovidnosti-13
Использование ж/б блоков, бывших в употреблении позволит значительно сэкономить.

Однако, приобретая б/у железобетонные блоки, следует взвесить все преимущества и недостатки данного мероприятия. Главным достоинством является относительно низкая цена бетонных блоков 200х200х400 мм. Она составляет всего 40 руб. за штуку, в то время как цена бетонного блока 20х20х40 см от завода-изготовителя – около 70 руб.

Перед тем как приобрести бывшие в употреблении ж/б блоки, каждый элемент рекомендуется проверить на целостность конструкции, правильную геометрию изделия, на наличие видимых микротрещин, дефектов и коррозионных процессов арматуры. Изделия должны иметь целые крепежные элементы.

Обратите внимание! При покупке б/у железобетонных блоков следует выяснить условия и период эксплуатации изделий, что имеет значение для выбора сферы дальнейшего использования и применения защитных мероприятий.

Б/у фундаментные блоки не рекомендуется использовать при повышенной влажности и в условиях пониженных нагрузок.

fundamentnyj-zhelezobetonnyj-blok-foto-video-raznovidnosti-14
Покупая вторичные блоки, их необходимо тщательно проверить на наличие дефектов.

Производители бетонных блоков для фундамента: цены на изделия


Для гарантии возведения прочного и долговечного основания следует выбирать фундаментные блоки надежных производителей, которые специализируются на изготовлении качественной сертифицированной продукции.

Среди отечественных производителей можно выделить несколько популярных заводов. Одним из крупнейших предприятий по изготовлению строительных материалов из бетона является ОАО «Завод промышленных строительных деталей». Продукция характеризуется высоким качеством исполнения, прочностью и хорошими техническими показателями. Все партии изделий проходят жесткий контроль качества в специальной аккредитованной лаборатории. Начальная цена железобетонного блока для фундамента составляет 1200 руб.

Не менее популярным производителем является компания «Вира», которая выпускает около 400 позиций, призванных обеспечить надежность любого сооружения, где особое значение отведено фундаментным блокам. Для производства изделий используется бетон высокой марки. Продукция имеет технические паспорта и сертификаты качества. Цена железобетонного фундаментного блока стартует от 1500 руб.

Известным отечественным производителем, который предлагает все разновидности фундаментных блоков, является компания «Мастер». Продукция отличается высоким качеством и доступной стоимостью.

fundamentnyj-zhelezobetonnyj-blok-foto-video-raznovidnosti-67
Отечественный производитель «Вира» предоставляет сертификат качества своей продукции.

Александрийский керамзитовый завод выпускает широкий ассортимент продукции из бетона. Особого внимания заслуживают малогабаритные бетонные блоки для фундамента 20х20х40, цена которых составляет 55 руб./шт.

Среди надежных отечественных производителей по производству бетонных блоков нельзя не выделить Златоустовский завод, который предлагает широкий размерный ряд фундаментных блоков разного типа. Продукция отличается доступной стоимостью не в ущерб качеству. Цена железобетонных блоков для фундамента начинается от 950 руб./шт.

Фундаментные блоки характеризуются высокими показателями прочности, устойчивостью к различным внешним факторам, высокой несущей способностью и долговечностью. Использование данного типа изделий в строительстве позволяет ускорить его процесс. Залогом качественного основания или строения является правильный выбор габаритов блоков. Следует обратить внимание на то, сколько стоят фундаментные блоки. Высокая цена свидетельствует о качестве изделия и о надежном заводе-изготовителе.

Как сделать стеновые или вентиляционные железобетонные блоки в домашних условиях


Для изготовления фундаментных блоков своими руками понадобятся цемент марки М400 или М500, песок с фракцией не более 1,5 мм, щебень и вода. Песок должен быть очищен от мусора и грязи. Лучше использовать карьерный состав.

Первым делом смешиваются сухие компоненты в соотношении 1 часть цемента и 7-9 частей наполнителей, в состав постепенно добавляется жидкость в пропорции 0,5 части. При замешивании раствора уделяется особое внимание его консистенции. Чем жиже масса, тем более низкой прочностью будет обладать изделие. Для повышения показателей прочности, влагостойкости и морозоустойчивости в смесь можно добавить пластификатор.

Обратите внимание! Быстрое и эффективное изготовление раствора для блоков обеспечит виброустановка.

Предварительно следует подготовить специальные формы для железобетонных блоков. Они выполняются из прочного материала, который способен выдержать значительный вес готовых изделий. Для этого подойдут силиконовые, железные опалубки или формы из ламинированной фанеры. Форма должна быть такого размера, чтобы получить готовый бетонный блок 400х200х200 мм. Можно также выполнить заготовки для половинчатых элементов размером 200х200х200 мм, которые смогут использоваться в процессе строительства в качестве доборных блоков.

fundamentnyj-zhelezobetonnyj-blok-foto-video-raznovidnosti-16
Чтобы изготовить ж/б блоки своими руками понадобятся цемент, щебень, песок и вода.

Формы для бетонных блоков 20х20х40 см смазываются машинным маслом или специальной смазкой, что будет способствовать более легкому извлечению изделия из опалубки. Далее контейнеры заполняются готовым раствором с последующим его армированием, затем выполняется тщательное его уплотнение. Для получения пустот можно использовать бутылки, предварительно смазанные маслом.

После усадки и предварительного затвердения смеси, что наступает через 1-2 дня, изделие вынимается из формы и складируется в сухом помещении с хорошей вентиляцией до момента полного набора прочности. Для этого понадобится не менее 2-4 недель.

От правильно подобранных по типу и размеру железобетонных блоков зависят надежность и долговечность будущего строения. Использование изделий сокращает длительность нулевого цикла, ускоряет процесс выполнения работ, снижая трудозатраты и количество кладочного материала. Однако в этом случае не следует забывать о довольно высокой цене бетонных блоков. Благодаря высоким техническим и эксплуатационным характеристикам материала удастся возвести прочное строение, которое не доставит никаких проблем на протяжении многих десятилетий.

Видео: фундамент из фбс блоков

Фундамент из ФБС блоков
ЖБИ Торг Как построить подвал ФБС, фундаментные блоки

Нашли ошибку? Выделите и нажмите Ctrl + Enter

Оцените статью
  1. 5
  2. 4
  3. 3
  4. 2
  5. 1
(1 голос, в среднем: 5 из 5)

Об авторе

agronom administrator

Спасибо!

Теперь редакторы в курсе.

hozsektorХозяйственный сектор
© 2019 Материалы на сайте размещены в соответствии с Пользовательским соглашением